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如果发现全自动油压机的操作无响应,该怎么办

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jjq4123 发表于 2021-9-26 13:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
  全自动油压机是一种用作工作介质的特殊液压油,由主机和控制机构两部分组成。 全自动油压机的主要部分包括机身,主缸,顶出缸和液体填充设备。 如果发现全自动油压机的操作无响应,1000吨液压机该怎么办? 这种情况的原因是什么?
  1.磨损
  在机械零件(例如液压阀芯,阀套,阀体等)的移动过程中,使用过程中继续发生冲突,这会导致零件的尺寸和形状以及表面质量发生变化并失效。 电磁阀阀芯的磨损或变形将导致阀的内部泄漏,从而降低效率,污垢容易进入间隙或变形,从而构成阀芯的机械阀芯。 如果阀芯和阀孔之间的配合间隙太大,则会发生压力冲击。 减压阀先导阀的磨损会使阀的运行不稳定,甚至无法调节压力。 调速阀导向锥阀(或导向小闸阀)损坏,密封未紧密关闭,无法毫无问题地调节压力。 单向节流阀(速度控制)的单向阀部件磨损,密封不牢固。 一些油流将通过止回阀流出,从而影响速度控制的灵敏度。
  全自动油压机
  2.疲乏
  在长期的可变负载下工作,液压电磁阀中的泛黄会引起疲劳,导致泛黄松动,缩短泛黄的时间或所有裂纹; 气门芯和气门座也会疲劳,导致破裂,脱落或其他损坏。 所有这些可能会使阀门失效。 当阀的主阀芯或先导阀的拉伸弹簧疲劳或损坏时,则无需系统压力。如果方向阀的拉伸弹簧太软或太短,则会影响滑阀操作方向和正常复位,从而使系统无法正常运行。
  3.变形
  在挤压成型和使用过程中,当外部负载剪切力超过全自动油压机的液压电磁阀零件的抗拉强度时,零件将变形并且不能毫无问题地使用。 当泄压阀的阀体扭曲或变形时,阀体的运动变得不稳定,并且系统压力变得不稳定。 卸荷阀的阀芯的弯曲变形将使阀芯的姿势变慢,并使使系统从抛压变为高压或从压力变为抛压支撑的过程变慢。 换向阀阀芯的曲折变形将使换向阀的动作难以正常执行。 温馨提示,加工不良的零件也会引起零件变形。 例如,通过拧紧方向阀零件的机加工螺钉而形成的油电路板的变形将导致阀芯被阻塞。
  4.腐蚀
  液压油与过多的水分或酸性物质混合。 长期使用后,会腐蚀液压阀中的相关零件,使其失去应有的准确性并发生故障。

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